Nov 20, 2019

Contacte deficient en productes electrònics, tenint com a exemple els connectors

Deixa un missatge

Contacte deficient en productes electrònics, contacte deficient dins dels propis components, mal contacte durant la interconnexió de components i mala soldadura (generalment components i PCBs). A continuació, es mostra un exemple de fallada de contacte amb el contacte més comú entre connectors.


El connector és normalment la connexió entre el contacte de l'agulla i el contacte del forat. Els pins o terminals dels components estan generalment recoberts d’una capa d’aliatge de plom-estany, xapat pur de llauna, níquelat, xapa d’argent, aliatge de paladí platejat, xapa d’or i similars. De manera que el contacte entre els components és en realitat el contacte entre aquests metalls recoberts.


Per descomptat, la conductivitat de diferents metalls revestits és diferent, i la resistència de contacte corresponent també és diferent. En general, la conductivitat de l’or és millor, i la plata en segon lloc. En el procés de soldadura, ja que la soldadura és en realitat un procés de formació d’un aliatge, l’aliatge en si és un bon conductor, de manera que la fiabilitat de la soldadura mateixa és relativament alta a menys que estigui mal soldada. Tanmateix, la connexió entre els connectors depèn del contacte entre les superfícies, de manera que es produeixi el contacte fàcilment i les raons més específiques són les següents.


Si el contacte entre les dues superfícies metàl·liques és bo depèn principalment del material (conductivitat diferent de diferents metalls), de la pressió de contacte i de la zona de contacte real. Pel que fa als tipus de materials, s’ha esmentat anteriorment que els materials d’aplats dels dispositius generals es componen bàsicament de bons conductors i tenen poc efecte sobre el mal contacte.


Quant a la pressió de contacte del connector, el connector es basa en la força elàstica de l’element de contacte del forat per donar una certa pressió al membre de contacte de l’agulla. Generalment, com més gran sigui la pressió, millor serà el contacte. Per descomptat, és probable que els contactes de forats generals petits i prims proporcionin una pressió extraordinàriament alta. A més, si l'elasticitat del membre del contacte del forat no és bona, la pressió és petita i el contacte no és tan bo.


Al mateix temps, si el contacte del forat o el contacte de l’agulla es deforma, l’àrea de contacte real també és petita, cosa que pot provocar un contacte deficient. Al mateix temps, el contacte forat o el contacte amb l'agulla del connector generalment està connectat al plàstic. Si el nombre de peus és gran, pot haver-hi una desviació en la posició d’un o diversos contactes sobre l’element de plàstic, de manera que dos Quan s’insereixen els connectors, els que estan compensats poden tenir un contacte deficient.


L'esmentat anteriorment s'analitza des d'una perspectiva macro. A continuació aprofundim al micro per entendre el problema de contacte.


La superfície del contacte és lisa a simple vista. De fet, les superfícies d’aquests contactes no són suaus. Per tant, quan les dues superfícies de contacte estan en contacte, en realitat es tracta d’un contacte esglaonat entre les superfícies desiguals. Hi ha contacte convex i convex, còncau i contacte còncau, i, per descomptat, incrustats de forma convexa a la còncava de l’altra banda, però generalment la forma i la mida del convex i còncau no s’ajusten completament, de manera que quan s’incorporen només és un contacte parcial. .


Per tant, la superfície entre les superfícies metàl·liques que semblen estar en contacte estret amb la superfície és en realitat el contacte entre les superfícies desiguals. S'ha reduït molt la seva àrea de contacte realment efectiva. Per descomptat, quan les dues superfícies estan en contacte, la pressió entre les superfícies de contacte afectarà la condició de contacte. La pressió és alta, de manera que les dues superfícies es poden incrustar més profundament entre si. Al mateix temps, algunes de les protuberències es deformen a pressió i no són tan destacades, de manera que els llocs més curts al seu voltant poden estar en contacte entre ells, de manera que la pressió de la mida afecta realment la zona de contacte efectiva entre els superfícies.


D'altra banda, l'oxidació i les impureses a la superfície metàl·lica també poden causar un contacte deficient. Diem que els pins o terminals no estan oxidats i són visibles a simple vista. De fet, el metall exposat a l’aire sens dubte s’oxidarà a diferents graus i el grau d’oxidació està estretament relacionat amb el material metàl·lic, les condicions ambientals i el temps de col·locació.


En sentit general, la "no oxidació" jutjada a simple vista només significa que l'oxidació no és molt greu. De fet, l’oxidació és objectiva. Els òxids metàl·lics no són conductors elèctricament. Per tant, algunes zones d’aquests pins o superfícies terminals s’han distribuït amb una determinada capa d’òxid, cosa que redueix encara més la superfície de contacte efectiva.


Al mateix temps, els efectes de les impureses no són menyspreables. Quan la superfície metàl·lica entri en contacte amb altres substàncies, quedarà contaminada amb impureses. Per exemple, a la pell d’una mà humana, en realitat hi ha moltes substàncies com la suor i el greix. Quan una persona toca un passador o un terminal, les impureses s'apliquen a la superfície.


A més, l’aire conté una gran quantitat de pols, incloent pols, pols, partícules generades per la fricció entre diverses substàncies, gas d’escapament, fum, pols de raió, polvoritzador de sal, deixalles del cos i espit, microorganismes i similars. Aquests metalls exposats a l’aire s’han de tacar amb aquestes partícules. Aquestes impureses són invisibles a simple vista, per la qual cosa els pins o terminals d'aquests components es poden considerar "nets". Com tothom sap, aquestes impureses són una "cosa important" per a l'àtom. Les impureses cobreixen la superfície metàl·lica, afectant el contacte directe entre els àtoms metàl·lics dels dos dispositius, reduint encara més la superfície de contacte efectiva.


Els problemes de pressió, deformació, oxidació i impuresa anteriors afecten el contacte de les superfícies metàl·liques. La situació real de "bon contacte" entre els metalls que pensa a simple vista està lluny de ser perfecta com pensen les persones. En segon lloc, n’hi ha un altre que molesta a tothom. Per què hi ha una bona diferència horària a l’hora de contactar?


Quan el metall està en contacte, la condició del contacte canvia si hi ha una força externa important. Per exemple, quan el connector està en mal contacte, potser és millor prémer-lo a mà. Alguns dispositius tenen un contacte intern deficient i, de vegades, pot trucar al dispositiu pot ser millor. Però encara queden alguns contactes dolents, que semblen estranys a la superfície.


Per exemple, hi ha qui diu que òbviament no toco el dispositiu. Com pot ser que hi hagi un bon contacte a un contacte deficient (o un contacte dolent a un bon contacte? El "bo" i el "dolent" aquí significa realment que la resistència de contacte és petita o gran.


En general, "sense toc" significa que no hi ha cap toc directe al dispositiu. Per tant, molta gent pensa que aquest dispositiu no està sotmès a noves forces externes, per la qual cosa no s’hauria de canviar l’estat de contacte. De fet, és veritat això?


Suposem que un dispositiu està muntat al producte acabat i el producte acabat es col·loca sobre una taula. En aquest moment, el dispositiu es troba en un estat estacionari i ha d’estar en estat d’equilibri d’estrès. Aleshores, algú va recollir el producte acabat. El dispositiu va rebre una nova força externa? Et puc dir amb certesa que he rebut forces externes noves.


Simplement, el dispositiu canvia d'estacionari en moviment i l'estat de moviment canvia, per la qual cosa s'ha de veure afectat per les noves forces externes. Qualsevol que tingui una mica de fonament físic pot entendre el problema. Com que el dispositiu està sotmès a una força, hi ha la possibilitat de reaccionar, deformar o desplaçar-se entre les cares de contacte i, per tant, l'estat de contacte anterior podria haver canviat. Recordem la teoria esmentada anteriorment, el contacte desigual entre les superfícies metàl·liques durant el contacte, i la capa d’òxid i les impureses d’aquestes superfícies.


Si el contacte anterior està just en el punt crític d’un contacte bo (o dolent), hi pensem, aquest estat ha canviat, hi ha diverses possibilitats, una és que no es puguin tocar més llocs o que es pugui convertir en més els llocs estan en contacte.


Tot plegat depèn d’aquests tres factors: 1, el grau de rugositat superficial, la distribució d’òxids i les impureses; 2, l'estat de contacte inicial; 3, direcció de la força o deformació (o desplaçament). Hi ha moltes possibilitats per a qualsevol dels tres factors anteriors. Per tant, després de l’acció de forces externes, hi ha infinitat de possibilitats.


Per exemple, d’un contacte deficient a un bon contacte o d’un bon contacte a un contacte deficient. Per descomptat, pot ser que el contacte sigui dolent després d’haver estat sotmès a força externa, i encara sigui bo després d’un bon contacte. També és possible que la superfície en un contacte crític bo (o pobre) estigui millorant constantment i de vegades empitjora.


Per descomptat, de vegades aquest canvi és irreversible sota l’acció normal. Per exemple, en el passat, si el contacte és dolent, la força externa esdevindrà exactament la mateixa que la dels cops. Aleshores, com que els cops es "mosseguen", seran mossegats per la força externa general. Està bé, de manera que encara mostra "bon contacte". Per descomptat, si la pressió entre aquests contactes no és prou gran i hi ha més impureses, encara que no hi hagi un bon contacte en poc temps, caldrà molt de temps, i diversos factors seguiran tenint un paper. Convertir-se en un mal contacte.


A més, l’expansió tèrmica i la contracció entre dispositius també poden afectar la superfície de contacte, fent que es pugui tensar o deformar. A més dels canvis en la temperatura ambient, la calor generada per la màquina mateixa pot provocar canvis en la temperatura interna de la màquina. L’exercici és absolut. Els canvis i moviments anteriors afecten constantment la situació entre les superfícies de contacte. A la superfície, la gent creu que no ha "mogut" aquests dispositius. A la superfície, no són gens bons. Tanmateix, de fet, hi ha factors externs que actuen sobre aquestes superfícies de contacte i la condició de contacte de les superfícies de contacte ha sofert un canvi "d'ona".


Alguns dispositius estan trencats al seu interior, però les seccions encara es toquen. Per tant, les proves de fora encara són conductores. Tot i això, aquest contacte és poc fiable. Com que, després de la pausa, la secció s’amplia, hi ha molts desnivells i hi ha un lleuger desplaçament en tornar a contactar. (Segons la descripció anterior, crec que tothom ha quedat profundament impressionat per "moure's"), que els cops de porra no poden ser el mateix que quan acabava de trencar-se, de manera que la zona de contacte es redueix molt; al mateix temps, el contacte entre elles, la pressió entre les superfícies és molt petita (només "toca" junts). Per tant, el contacte a la superfície és bo, i quan el món exterior actuï fins a cert punt, la carretera s’obrirà completament un dia.

Enviar la consulta